直屏旗艦來(lái)了 iQOO 12和K70 Pro同臺(tái)競(jìng)技
旗艦機(jī)基本上使用的都是雙曲面屏幕，這就讓很多喜歡直屏的愛(ài)好者在苦等一款直屏旗艦，這次，你們等到了。據(jù)博主數(shù)碼閑聊站帶來(lái)的最新爆料稱(chēng)，Redmi下代旗艦K70 Pro和iQOO 12兩款手
樂(lè)金電子（LG Electronics）近日將其位于韓國(guó)昌原的生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)型為智能園區(qū)，并成功入選為全球“燈塔工廠”。樂(lè)金表示，這一轉(zhuǎn)型不僅提升了生產(chǎn)效率，還將在未來(lái)幾年內(nèi)推廣至全球13個(gè)國(guó)家的26處生產(chǎn)工廠，引領(lǐng)全球制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
樂(lè)金昌原工廠的轉(zhuǎn)型得到了業(yè)界的廣泛關(guān)注。通過(guò)將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和機(jī)器人等第四次工業(yè)革命技術(shù)應(yīng)用于制造和供應(yīng)鏈運(yùn)作，樂(lè)金昌原工廠實(shí)現(xiàn)了“一箭三雕”的成果。這些技術(shù)的應(yīng)用使生產(chǎn)效率提高了17%，不良率大幅降低，同時(shí)解放了人力，使他們可以從事更具專(zhuān)業(yè)性和細(xì)致的工作。
在過(guò)去的五年中，樂(lè)金昌原工廠逐步實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)向智能園區(qū)的轉(zhuǎn)型。在物流系統(tǒng)、計(jì)算技術(shù)、問(wèn)題預(yù)測(cè)等方面實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，從而能夠在單一生產(chǎn)線上大規(guī)模生產(chǎn)多種型號(hào)的產(chǎn)品。以昌原工廠的冰箱生產(chǎn)線為例，目前自動(dòng)化程度已達(dá)到60%，每小時(shí)平均生產(chǎn)260臺(tái)冰箱，比采用自動(dòng)化生產(chǎn)線之前提高了30%。
樂(lè)金智能園區(qū)的一、二、三樓打造了立體貨物搬運(yùn)網(wǎng)，通過(guò)空中的高架輸送系統(tǒng)，將裝有冰箱零件的箱子送到所需的生產(chǎn)在線。每條生產(chǎn)在線都與智能倉(cāng)庫(kù)相連，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存和自動(dòng)化管理材料。這種模式顯著提高了倉(cāng)儲(chǔ)空間的利用率，并將每小時(shí)材料運(yùn)輸所需的時(shí)間縮短了25%。
此外，樂(lè)金還開(kāi)發(fā)了“數(shù)碼分身”技術(shù)，使操作系統(tǒng)能夠在虛擬環(huán)境中分析生產(chǎn)流程。這種技術(shù)不僅可以預(yù)測(cè)未來(lái)10分鐘內(nèi)產(chǎn)線是否會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，還可以為家電組裝過(guò)程提供零件和材料，并確認(rèn)工廠物流運(yùn)作的最新?tīng)顟B(tài)。
樂(lè)金昌原工廠安裝了深度學(xué)習(xí)技術(shù)的傳感器，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，使工廠人員能夠預(yù)先發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題。從2020年到2021年，由于不良品的退貨成本下降了70%，樂(lè)金的整體競(jìng)爭(zhēng)力和生產(chǎn)效率都得到了顯著提升。
為了使智能園區(qū)在生產(chǎn)過(guò)程中更加快速和安全，樂(lè)金還采用了搭載AI引擎和攝影機(jī)的機(jī)器人來(lái)執(zhí)行焊接、舉升沉重零件設(shè)備等危險(xiǎn)復(fù)雜的任務(wù)。這些機(jī)器人的引入不僅解決了人力短缺和人力疲勞的問(wèn)題，還大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
樂(lè)金表示，轉(zhuǎn)型為智能園區(qū)的成功經(jīng)驗(yàn)將在未來(lái)幾年內(nèi)在全球范圍內(nèi)推廣。樂(lè)金計(jì)劃將智能園區(qū)的生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用于13個(gè)國(guó)家的26處生產(chǎn)工廠中，以進(jìn)一步加快推動(dòng)全球制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。這一戰(zhàn)略將幫助樂(lè)金在全球范圍內(nèi)提高競(jìng)爭(zhēng)力、降低成本、提高生產(chǎn)效率并優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。
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