3月26日，廣汽本田開發區新能源工廠正式落成，并舉辦了全新電動車型P7的下線儀式。據官方介紹，該工廠總投資達35億元，年產能為12萬輛，集成了30多項全球領先、50多項國內領先以及近60項Honda全球首次應用的技術工藝。
在數智化方面，廣汽本田開發區新能源工廠通過MES系統與設備監控系統的100%數據連接，顯著提升了生產計劃與實際執行的聯動響應速度。沖壓車間采用全伺服生產線，最快僅需3.75秒即可生產一個或一對沖壓零件，完成后由機器人自動完成裝箱。焊裝車間實現了100%自動化焊接，并首次在行業內應用焊接AI檢測技術，確保車身焊點100%合格。
涂裝車間則通過定量機和噴槍系統實現全車自動涂膠，結合視覺定位系統，打膠精度達到0.5mm。總裝車間的整體自動化率接近國內汽車行業水平的3倍，引入了零件自動配送AGV及直供輸送線，使物流效率提升了25%。
在環保方面，該工廠在Honda全球體系內首次使用低VOCs雙組份清漆涂料，車身涂裝100%采用綠色低揮發性涂料。生產工藝采用鋯化薄膜前處理技術，徹底消除有害重金屬廢水和含磷廢渣。同時，升級的AGV換紙盒干式噴房實現了噴漆廢水零排放，廢氣100%收集，VOCs單位面積排放量比標準低78%。

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