一加Ace2 Pro真機揭曉 鈦空灰配色質感拉滿
終于，在經(jīng)過了幾波預熱之后，一加Ace2 Pro的外觀真機圖在網(wǎng)上出現(xiàn)了。還是博主數(shù)碼閑聊站曝光的，這次的外觀設計還是延續(xù)了一加11的方案，只是細節(jié)上有了調整，例如新加入了鈦空灰
近日，數(shù)碼科技領軍企業(yè)華碩在TICC舉辦的DIGITIMES供應鏈高峰會上展示了其智能制造的最新成果。作為智能制造的佼佼者，華碩樹林智能工廠通過數(shù)字科技的全面應用，成功實現(xiàn)了生產效率的飛躍提升。
自2008年與和碩分家后，華碩決定重新投入制造業(yè)。在樹林自建工廠后，公司迅速跟隨智能制造的潮流，將該工廠定位為AI智能工廠，體現(xiàn)了未來制造模式向少量多樣發(fā)展的必然趨勢。華碩不僅僅滿足于生產規(guī)模較小的訂單，更是通過自主制造實現(xiàn)了更靈活的生產布局。
在智能物聯(lián)網(wǎng)（AIoT）潮流席卷全球的背景下，華碩于2018年底將長期耕耘的AIoT事業(yè)群獨立出來。樹林智能工廠成為該團隊開發(fā)AI解決方案的理想場域。
華碩智能制造布局的第一階段已經(jīng)完成，通過整合IoT/M2M技術和AI解決方案，成功提高了工廠的生產質量和效率，減少了浪費，增強了永續(xù)生產力。工廠中的205臺生產設備進行了3D可視化部署，實現(xiàn)了數(shù)碼分身的建立。
在AI方面，華碩部署了多樣化的智能系統(tǒng)，包括SMT AOI AI復判、DIP爐前AI瑕疵檢測、智能倉儲、協(xié)作機器人等。這些系統(tǒng)不僅提高了生產線的準確率，還顯著減少了人力需求。
總體而言，華碩樹林智能工廠通過智能制造解決方案取得了顯著的成果，包括廢料機率降低14%、備料時間減少50%以及PCBA直通率提高20%等。這一耕耘也為公司贏得了2023年「數(shù)碼轉型楷模獎」，成為臺灣供應鏈數(shù)碼管理的杰出代表。
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